在選擇紙漿泵時需要考慮哪些因素

紙漿泵是常用的機械設備，在選擇時需要考慮很多因素，下面，我們來看下吧。

1、改進和優化泵的液壓設計。紙漿泵制造商在選擇泵和進行液壓設計時，充足考慮了泵的抗磨性能要求。例如，在選擇紙漿泵時，應優先考慮低速泵。在泵的液壓設計中，可以通過適當地增加葉片的入口攻角并減小葉片的出入口角來減少葉輪葉片的不均勻侵蝕。

2、表面處理技術研討。早期普遍使用的陶瓷涂層技術是在高溫燒結后，將瓷釉和金屬之間的物理和化學反應以及的結合力涂覆在金屬基材表面的玻璃釉上?？偟膩碚f，它具有金屬的機械強度，并且表面具有蝕，不怕熱，，易于清洗和裝飾玻璃的特性。主要用于鋼板，鑄鐵，鋁制品等表面；如今，有許多新的表面處理技術，例如在葉輪表面添加碳化鎢和鉆頭的火焰噴涂(HVOF)技術，鎳，鉆頭鉻合金復合涂層，難于熱噴涂的化學氣相沉積硼化物涂層技術噴涂復雜零件。這些技術可以在葉輪表面上形成堅硬的表面層，從而提升了泵的抗磨性能。

3、材料的研討。為了防止和減少固體顆粒在流道部件上的磨損，除了改進泵的設計和控制操作條件之外，也是改進流道部件的防踩踏性能的重要途徑。泵并制造研磨材料。材料的金相組織，元素組成和熱處理工藝會引起材料不怕磨性的差異，因此深入研討材料的各種性能和性是一個重要的研討課題。

紙漿泵停轉后的清洗保養方法：

1、在使用軸承的過程，定期清洗是重要的。如何正確清洗軸承？先將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

2、粗洗時，在油中用刷子等潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

3、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

4、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。

5、清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

6、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。

紙漿泵吸不上油和無油液輸出的故障排除方法：

1、檢查電機軸或泵軸上是否漏裝了傳動鍵：漏裝了鍵，泵不能轉動，吸不上油?？蓹z查排除。

2、檢查進油管焊接位置焊縫是否未焊好、進氣：焊縫要焊好，不漏氣。

3、檢查電機轉向對不對：正轉紙漿泵，從泵軸觀察，電機應為順時針方向旋轉。反轉紙漿泵，從泵軸觀察，電機應為逆時針方向旋轉。正轉泵反轉時難以吸上油，反轉泵正轉時難以吸上油。如果電機轉向不對，泵無油液輸出，可予以愈正，即交換一下電機電源進線即可。

4、檢查吸油管是否有裂縫：如有，補焊或替換。

5、檢查泵的安裝位置是否距油面太高：特別是在泵轉速較低時，不能在泵吸油腔形成需要的真空度，而造成吸不上油。此時應調整泵與油面的相對高度，使其達到規定的要求。

6、檢查油面是否過低：應加油至油面計的標準線。

7、檢查進油管路：當油泵進油管路管接頭處或管接頭O形密封圈損壞或漏裝，造成進氣，于是紙漿泵進油腔便形成不了真空而不能吸油，查明后予以排除。

8、檢查進油過濾器是否裸露在油面之上而吸不上油：應往油箱加油至規定的油標高度。

9、檢查泵的轉速是否過高或者太低：泵的轉速過高或者太低均可能吸不上油，應按泵允許的轉速范圍運轉泵。